深孔钻设备 深孔钻 台铭数控

开机工作

2.1摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，深孔钻，必须用压板压紧或夹住工作物，深孔钻设备，以免回转甩出伤人。

2.2装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。钻小工件，使用的的台钳钳紧后钻。非手停旋挖钻机。在任何情况下，均不得手拿着件钻孔。片材或大或细长工件垂直钻孔必须被按压严格禁止手加工工件缓慢减压应钻通孔，深孔钻厂家，防止损坏平台。

2.3机器启动，不戴手套，清除铁屑使用铁钩，禁止用嘴吹的。机器开始禁止检查机器零件，故障排除，手动换刀和拆卸的芯片，操作人员应严格禁止：非铁用铁钩在运转的机器，必须停下来清除防止危险！

间隙误差的影响

   进给机构的机械传动机构由减速齿轮、连轴节、滚珠丝杠副及支承轴承组成。在这些机构的组成之中，如果出现一定的连接不稳定就会导致间隙的产生，产生的间隙就会改变整体的加工环节误差。滚珠丝杠与螺母之间的间隙直接影响工作台的进给精度。设滚珠丝杠与螺母之间的间隙为SF，则反转时造成工作台进给误差δ1=SF。不仅如此，丝杠螺母副的间隙还影响丝杠螺母副的刚度，进而影响工作台进给精度。针对这些误差问题必须要转变为自动化操作控制方式，在机械换向时，深孔钻机床，对换向时间和换向方式做出改变。而对于滚珠丝杠与螺母之间间隙的消除方法，要重视对间隙的偏差测定，通过反复的间隙测量来确定出具体的偏差基数，要求测出机床各轴的各项原始误差，比较成熟的测量方法是激光干涉仪，测量精度高。用双频激光干涉仪进行误差测量，需时间长，对操作人员调试水平要求高，主要是对误差测量环境要求高，常用于三坐标测量机的检测，不适宜生产现场操作。

系统结构

系统布置如图1所示。它主要包括现场总线控制网络、液位控制台、流量控制台、压力控制台、温度控制台、上位机系统和PLC，这是一个典型的现场总线控制系统(FCS)。 　　现场总线技术的一个显著特点是其开放性。它将原来封闭、专用的系统变成开放、标准的系统。使得不同制造商的产品可以互连，也使得第三方的软件可以方便地在不同的硬件平台上应用，从而简化了用户对 系统的开发。在本系统中，上位机就是用美国Wonderware公司的工控组态软件InTouch7.1开发的，下面作简要介绍。

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